广东大弹簧加工解说弹簧为什么要去毛刺
我们许多绷簧成型后都要通过研磨去除毛刺，特别是一些准确要求的机械用绷簧。
一、首先，绷簧的毛刺是怎么产生的呢?
有的是因为切削过程的塑性变形形成的，有的是铸件、模锻件的飞边，有的是在加工过程中受揉捏，还有的是焊接所挤出的残料等等。跟着工业化和自动化程度的提高，对零件绷簧的精度要求也愈来愈高，如果不把毛刺去掉，将形成多方面的不良影响。例如：火箭、导弹、飞机上的绷簧，如不去掉毛刺，后果是不堪设想的。
绷簧上的毛刺或掉落的金属粉末，一旦进入液压或风动体系中，会引起严重的紊流或非层流，会使过滤器或管子堵塞，故液压阀体和气动零件等要将毛刺去除。 在机械传动体系中，因为轰动，会使毛刺掉落下来，形成体系卡死或零件损伤。有时，毛刺直接阻碍构件的机械运动，这对活塞或滑阀等特别显着。在切削过程中，毛刺若垫在零件的定位基面上，夹紧后扰不是基面触摸，变成点触摸，严重地影响了加工精度。安装时也是同样，因毛刺存在，形成安装不合格。绷簧如不去掉毛刺，在机床上装卸工件时或安装加工时，会把工人的手划伤。当接受较高载荷时，毛刺和锐边影响零件的疲劳强度以及与油漆和其它保护层的结合力，减少零件的使用寿命,绷簧毛刺还影响零件的外观质。
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广东大弹簧批发：弹簧的制作都需要经过以下步骤
弹簧的制作都需要经过以下步骤：（1）两端要求：两端镦粗建议采用自由模锻法或有棒材顶镦锻法成型，以便得到连续均匀的流线纤维。这种流线纤维的晶粒沿扭杆弹赞轴线方向走向，并使杆身到花键齿过渡的金属晶体纤维流不被断开。（2）表面的加工要求：弹簧的表面需要留有足够的加工余量，保证磨削量，另外
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04-20
广东大弹簧加工：如何正确的选择弹簧材料
弹簧材料的选择，应根据弹簧承受载荷的性质、应力状态、应力大小、工作温度、环境介质、使用寿命、对导电导磁的要求、工艺性能、材料来源和弹簧价格等因素确定。在确定材料截面形状和尺寸时，应当优先选用国家标准和部颁标准所规定的系列尺寸，尽量避免选用非标准系列规格的材料。中、小型弹簧，特别是螺旋拉伸
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03-15
广东大弹簧加工：改进弹黄弹减特性常见的加工工艺
随之弹黄的需要量愈来愈大，对其技术规范也愈来愈高，使用各种各样加强加工工艺来提升弹黄的品质！改进弹黄弹减特性常见的加工工艺对策有：应变力淬火解决和电磁感应加热解决。（1）应变力淬火解决应变力淬火解决指在淬火不锈钢丝的两边开释等于抗压强度30%～50%的拉地应力，不锈钢丝在抗拉力成效下形成微量分析
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12-03
广东大弹簧厂家：弹簧为什么要去应力退火
一、去应力退火采用冷卷工艺卷制的绷簧，遍及选用铅浴等温淬火冷拔钢丝（碳素绷簧钢丝、琴钢丝）和油火回火绷簧钢丝。这些绷簧，不需淬火处理，须进行去应力退火。一般简称回火、也称除去应力回火或去应力回火。目的：①除去金属丝冷拔加工和绷簧冷卷成形的内应力；②稳定绷簧尺度，未经去应力退火的绷